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Tornillo de bola de la serie SFA resistente al polvo y de bajo ruido

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Tornillo de bola de la serie SFA resistente al polvo y de bajo ruido

Tornillo de bola de la serie SFA resistente al polvo y de bajo ruido

El husillo de bolas de la serie SFA está diseñado para condiciones de trabajo complejas que implican tanto contaminación por polvo como altas exigencias en cuanto a ruido de funcionamiento y suavidad. Integra un sellado potente y un diseño silencioso, lo que garantiza que los equipos en salas blancas o laboratorios de precisión, como los de las industrias de ensamblaje de alimentos, productos farmacéuticos y productos electrónicos, puedan resistir la intrusión de micropolvo y al mismo tiempo lograr un movimiento silencioso, suave y preciso.

Tecnología

El valor central de la serie SFA radica en su doble protección y doble optimización, logrando un equilibrio perfecto entre el rendimiento de la protección y la calidad del movimiento. Sus amplias ventajas superan con creces las de los productos monofunción

Dimensiones características Serie SFA de alta resistencia al polvo y bajo tipo de ruido Tipo a prueba de polvo de una sola etapa (SFNU) Tipo estándar (referencia comparativa)
Valor fundamental Ofrece una transmisión de precisión silenciosa y suave en entornos hostiles. Protección enfocada, asegurando un funcionamiento fundamental. Adecuado para transmisión básica en ambientes limpios.
Capacidad protectora Los sellos multietapa de alta eficiencia bloquean eficazmente el polvo fino, las fibras y las salpicaduras de líquidos. Sellado de múltiples etapas para capacidades de defensa robustas. Proporciona una protección fundamental, adecuada únicamente para entornos limpios.
Ruido y vibración Significativamente optimizado para un funcionamiento silencioso y estable. Reducción de ruido mediante un sistema de circulación optimizado. Niveles de ruido comparables a los tipos estándar, sin optimización especial. Los niveles de ruido aumentan notablemente a medida que aumentan las velocidades.
Suavidad de conducción Una vibración excepcionalmente baja mejora la estabilidad y la calidad en operaciones de precisión. Suavidad media. La suavidad es media.
Confiabilidad y vida útil Supera a los modelos estándar en vida útil y confiabilidad en entornos contaminados; el diseño de bajo desgaste extiende aún más los intervalos de mantenimiento. Vida útil significativamente prolongada en ambientes contaminados. La vida útil se reduce significativamente en entornos contaminados.
Escenarios aplicables Aplicaciones: Automatización de salas blancas, envasado de alimentos, instrumentación de precisión, equipos médicos, montaje de electrónica de alta gama. Adecuado para condiciones de polvo pesado en carpintería, procesamiento de piedra, maquinaria agrícola y aplicaciones similares. Adecuado para zonas limpias de fábrica y líneas de montaje estándar.

Principales parámetros técnicos y diseño
Fuerte protección contra el polvo: utiliza un sistema de sellado compuesto tipo tapa terminal, que generalmente incluye una combinación de sellos raspadores elásticos y sellos laberínticos sin contacto, lo que garantiza que no entren contaminantes en la pista de lubricación.
Bajo nivel de ruido: la geometría optimizada del canal de circulación de bolas y las interfaces del tubo de retorno reducen el impacto y la turbulencia de las bolas, logrando un funcionamiento silencioso.
Precisión y rendimiento: ofrece grados de precisión como C5 y C7, con una eficiencia de transmisión >90%, lo que garantiza protección sin sacrificar la eficiencia y precisión de la transmisión.
Compatibilidad de especificaciones: Las dimensiones de montaje de las tuercas generalmente son compatibles con la serie de bridas estándar (SFU), lo que facilita las actualizaciones de equipos o el reemplazo directo y reduce los costos de cambio de diseño.

Aplicación
La serie SFA es la opción ideal para los siguientes campos con estrictos requisitos de limpieza y entornos de trabajo tranquilos:
Salas limpias y fabricación de precisión: equipos de manipulación de obleas semiconductoras, líneas de producción de paneles LCD, instrumentos ópticos de precisión.
Industrias Alimentarias y Farmacéuticas: Máquinas envasadoras automatizadas, máquinas llenadoras, equipos dispensadores farmacéuticos, que cumplen con los estándares GMP.
Conjunto de electrónica de alta gama: máquinas de colocación SMT, máquinas dispensadoras de precisión, equipos de prueba automatizados para componentes de teléfonos móviles/computadoras.
Equipos médicos y de laboratorio: Instrumentos analíticos médicos, equipos de muestreo automatizados, plataformas de automatización de laboratorio.

El husillo de bolas resistente al polvo y de bajo ruido de la serie SFA representa el desarrollo inteligente y fácil de usar de componentes de transmisión de precisión. No sólo resuelve el problema de la "usabilidad", sino que también se esfuerza por lograr un "rendimiento excelente" y una "durabilidad" en entornos exigentes. Elegir la serie SFA significa inyectar potencia de precisión confiable, silenciosa y duradera en sus equipos, mejorando directamente la competitividad de sus productos finales en el mercado de alta gama.

Parámetros

Modelo No. d l Da Dimensión Clasificación de carga Rigidez Peso
D A E B L W H X Q n Ca(kgf) Coa(kgf) Kgf/um Kg
SFA1205-2.8 12 5 2.5 24 40 5 10 30 32 30 4.5 M6 2,8×1 661 1316 19 0.112
SFA1210-2.8 10 2.5 24 40 5 10 42 32 30 4.5 M6 2,8×1 642 1287 19 0.13
SFA1605-3.8 15 5 2.778 28 48 5 10 31 38 40 5.5 M6 3.8×1 1112 2507 30 0.168
SFA1610-2.8 10 2.778 28 48 5 10 42 38 40 5.5 M6 2,8×1 839 1821 23 0.198
SFA1616-1.8 16 2.778 28 48 5 10 43 38 40 5.5 M6 1,8×1 552 1137 14 0.202
SFA1620-1.8 20 2.778 28 48 5 10 50 38 40 5.5 M6 1,8×1 554 1170 14 0.222
SFA2005-3.8 20 5 3.175 36 58 7 10 33 47 44 6.6 M6 3.8×1 1484 3681 37 0.245
SFA2010-3.8 10 3.175 36 58 7 10 52 47 44 6.6 M6 3.8×1 1516 3833 40 0.33
SFA2020-1.8 20 3.175 36 58 7 10 52 47 44 6.6 M6 1,8×1 764 1758 19 0.332
SFA2505-3.8 25 5 3.175 40 62 7 10 33 51 48 6.6 M6 3.8×1 1650 4658 43 0.272
SFA2510-3.8 10 3.175 40 62 7 12 52 51 48 6.6 M6 3.8×1 1638 4633 45 0.35
SFA2525-1.8 25 3.175 40 62 7 12 60 51 48 6.6 M6 1,8×1 843 2199 22 0.415
SFA3205-3.8 32 5 3.175 50 80 9 12 35 65 62 9 M6 3.8×1 1839 6026 51 0.462
SFA3210-3.8 31 10 3.969 50 80 9 12 53 65 62 9 M6 3.8×1 2460 7255 55 0.58
SFA3220-2.8 20 3.969 50 80 9 12 72 65 62 9 M6 2,8×1 1907 5482 43 0.742
SFA3232-1.8 32 3.969 50 80 9 12 78 65 62 9 M6 1,8×1 1257 3426 27 0.79
SFA4005-3.8 40 5 3.175 63 93 9 14 39 78 70 9 M8 3.8×1 2018 7589 60 0.808
SFA4010-3.8 38 10 6.35 63 93 9 14 57 78 70 9 M8 3.8×1 5035 13943 67 0.87
SFA4020-2.8 20 6.35 63 93 9 14 78 78 70 9 M8 2,8×1 3959 10715 54 1.15
SFA4040-1.8 40 6.35 63 93 9 14 96 78 70 9 M8 1,8×1 2585 6648 34 1.525
SFA5005-3.8 50 5 3.175 75 110 10.5 15 42 93 85 11 M8 3.8×1 2207 9542 68 0.944
SFA5010-3.8 48 10 6.35 75 110 10.5 18 57 93 85 11 M8 3.8×1 5638 17852 79 1.28
SFA5020-3.8 20 6.35 75 110 10.5 18 98 93 85 11 M8 3.8×1 5749 18485 87 2.05
SFA5050-1.8 50 6.35 75 110 10.5 18 117 93 85 11 M8 1,8×1 2946 8749 42 2.4

Dibujos

Admite la selección de combinación de productos

Production Capacity

Cyclone Milling Machines

LWN160-6000mm Leistritz Cyclone milling machines imported directly from
Germany, the ball screw shaft precision can be C3, C5, and C7 the max length
can be 7000mm

Rolled Thread CNC Machines

PR-40CNC Profiroll rolled thread ball screw machines imported directly from
Germany the ball screw shaft precision can be C5, C7 -C10

Rolled Thread CNC Machines

ST-20.2 and ST-347.7 rolled thread ball screw machines from TaiWan.
The ball screw shaft precision can be C7 - C10

Ball Screw Assembly Workshop

We conduct nut assembly in a constant temperature workshop,  all workers
having decades of work experience and zero clearance between the screw
and nut.

Ball Screw Assembly Workshop

One ball screw shaft matches one ball screw nut. Because each ball screw
shaft has a very tiny different tolerance. There are dozens of different
ball sizes for different screw shaft.
Our ball screw shaft and nut can be interchanged with the Taiwan
TBI ball screw shaft and nut very well.

Model Code Explanation 

①Nominal Model
S F I
S: Single nut D: Double nut O: Off set double nut F: With flange C: Without flange NI: NI type nut
U
NU: NU type nut A: A type nut (A solution for slide table) Y: Y type nut U: DIN type nut K: K type nut S: S type nut (A solution for slide table)
②Threading Direction ③Nominal Diameter ④Lead
L: Left R: Right Unit:mm
⑤Number of Turns (Turn·Row)
Turn:T:1 A:1.5(or 1.7/1.8) B:2.5/2.8 C:3.5 D:4.8 ex:(2.5x2 =B2)
⑥Flange Type
N: Not cutting S: Single cutting D: Double cutting
⑦Product Code ⑧Accuracy Grade ⑨Overall Length of Shaft
G: Grind F: Rolled C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10 Unit: mm

Axial Clearance and Preload Value Number of Nut
PO, P1, P2, P3, P4 (Leave blank if only one nut is required)
Ex:Install two nuts on a shaft B2
Nut Surface Treatment Shaft Surface Treatment
S: Standard S: Standard
B1: Black Oxidation B1: Black Oxidation
N1: Hard Chrome Plating N1: Hard Chrome Plating
N3: ickel Plating N3: Nickel Plating

Design Accuracy

1-1-1 Lead/Travel Accuracy

According to the standard of JIS,we classified our lead accuracy through E,e,e3oo and e2m four main regulations.As figure 1.1.1~1.1.3 shown in below, all the definition and tolerance are specified.To test the accumulated travel deviations for grade C7 and C10, the tolerance wll be chosen in random 30omm of useful length and evaluated if it is qualified with the e300 table of 1.1.3.

Fig 1.1.1 Diagram of Lead Accuracy

Terms Reference Definition Allowable
Travel Compensation T Travel compensation is the deduction between specified and nominal travel in the useful travel.
A slightly smaller value compared with nominal travel is often selected by customer, to compensate for an expected elongation caused by temperature rise or external load.
Therefore"T "” is usually a negative value.
Note:if no compensation is needed,specified travel is the same as nominal travel.
Table 1.1.2
Actual Travel Actual travel is the axial displacement of the nut relative to the screw shaft.
Mean Travel Mean travelis the linear best fit line of actual. This could be obtained by the leastsquares method. This line represents the tendency of actual travel.
Mean Travel Deviation E Mean travel deviation is the deduction between mean travel and specified travel within travel length.
Travel Variations e

Travel variations is the coverage of 2 lines drawn parallel to the mean travel.
Maximum width of variation within the travel length.
Actual width of variation for the length of 300mm taken anywhere within the travel length.
Wobble error, actual width of variation for one revolution (2πt radian)
Table 1.1.2
Table 1.1.3
Table 1.1.3


Table 1.1.2 Mean Travel Deviation (±E) and Travel Variation (e) (JIS B 1192)

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
Travel Length (mm) Over Incl. ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e e e
100 3 3 3.5 5 5 7 8 8 18 18 ±50/300mm ±210/300mm
100 200 3.5 3 4.5 5 7 7 10 8 20 18
200 315 4 3.5 6 5 8 7 12 8 23 18
315 400 5 3.5 7 5 9 7 13 10 25 20
400 500 6 4 8 5 10 7 15 10 27 20
500 630 6 4 9 6 11 8 16 12 30 23
630 800 7 5 10 7 13 9 18 13 35 25
800 1000 8 6 11 8 15 10 21 15 40 27
1000 1250 9 6 13 9 18 11 24 16 46 30
1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35
1600 2000 18 11 25 15 35 21 65 40
2000 2500 22 13 30 18 41 24 77 46
2500 3150 26 15 36 21 50 29 93 54
3150 4000 30 18 44 25 60 35 115 65
4000 5000 52 30 72 41 140 77
5000 6300 65 36 90 50 170 93
6300 8000 110 60 210 115
8000 10000 260 140
10000 12500 320 170

Table 1.1.3 International standard of accuracy grade for ball screw

Grade C0 C1 C2 C3 C5 C7 C10
3.5 5 7 8 18 50 210
2.5 4 5 6 8

 

1-1-2 Axial Play

Axial play of WANGONG's precision ball screw is shown below:

Table 1.1.4 Classification of Axial Play

Grade P0 P1 P2 P3 P4
Axial Play Yes No No No No
Preload No No Light Medium Heavy

Excessive preload increases the friction torque and generates heat which wll reduce the life expectancy. However, insufficient preload will reduce stifness and increase the possibility of lost motion. WANGONG recommends that the preload applied on CNC machine tools should not heavier than 8% of the dynamic load; 5% for industrial automation X-Y table.

Table 1.1.5 The reference spring force of (P2)

Model No. Spring Force (Kg) Single Nut Spring Force(Kg) Double Nut
1605 0.1~0.3 0.3~0.6
2005 0.1~0.3 0.3~0.6
2505 0.2~0.5 0.3~0.6
3205 0.2~0.5 0.5~0.8
4005 0.2~0.5 0.5~0.8
2510 0.2~0.5 0.5~0.8
3210 0.3~0.6 0.5~0.8
4010 0.3~0.6 0.5~0.8
5010 0.3~0.6 0.8~1.2
6310 0.6~1.0 0.8~1.2
8010 0.6~1.0 0.8~1.2


Table 1.1.6 Axial Play (Po) Clearance in the Axial Direction of Rolled and Grind Ball Screw

Nominal Diameter Rolled Ball Screw Clearance in the Axial Direction (max.) Ground Ball Screw Clearancein the Axial Direction (max.)
Φ04~Φ14 miniature ball screw 0.05 0.015
Φ15~Φ40 middle size of ball screw 0.08 0.025
Φ50~Φ100 big size of ball screw 0.12 0.05

1-1-3 Definition of Mounting Accuracy and Tolerance on Ball Screw

The main items of the mounting accuracy of ball screw are listed in below.
(1) Periphery run-out of the supporting part of the screw shaft to the screw groove.
(2) Concentricity of a mounting portion of the shaft to the adjacent ground portion of the screw shaft.
(3) Perpendicularity of the shoulders to the adjacent ground portion of tha screw shaft.
(4) Perpendicularity of the nut flange to the axis of the screw shaft.
(5) Concentricity of the ball nut diameter to the screw groove.
(6) Parallelism of the mounting surface of a ball nut to the screw groove.
(7) Total run-out of the screw shaft to the axis of the screw shaft.
All WANGONG ball screws are manufactured, inspected and guaranteed to be within specifications.

Fig 1.1.2 Mounting Accuracy and Tolerance

1-1-4 Preload Torque
As figure 1.1.3 shown in below, it specified allthe type of preload torque generated by rotating a preloaded ball screw.

Fig 1.1.3 Descriptions of preload torque

Glossary

1. Preload
To generate the inner force inside the ball screw to decrease the
clearance and increase the rigidity, a set of one gage ( approximately 2μ) larger steel balls is filled inside the nut or two nuts which are executing mutual displacement in axial direction.
2. Preload dynamic torque
The dynamic torque required for continuously rotating the screws shaft or the nuts under unload condition and the preload has applied to the ballscrews.
3. Reference torque
The targeted preload dynamic torque Fig 1.1.3-(1)
4. Torque variation values
The variation values of the targeted preload torque variation rates are specified.Take a positive or negative value relative to the reference torque.
5. Torque variation rate
The variation ratio of reference torque.
6. Actual torque
The actual measured preload dynamic torque of the ball screws.
7. Average actual torque
The arithmetic average of the maximal and minimal actual
torque values measured when the nuts are doing reciprocating
movements.
8. Actual torque variation values
After the nut doing reciprocating movements on the effective
length of the thread, the biggest variation tested will be the actual
torque variation value, which is covered between the positive and negative minimum value relative to the actual torque.
9. Actual torque variation rate
The rate of actual torque variation values in relation of the average
actual torque.

Table 1.1.7 Permissible ranges of toque variation rates

Reference torque kgf.cm Effective threading length mm
Below 4000 4000~10000 or less
Slenderness 1:below 40 Slenderness1:40~1:60 -
Grade Grade Grade
More than the following C0 C1 C2,C3 C5 C0 C1 C2,C3 C5 C1 C2,C3 C5
2 4 ±35% ±40% ±45% ±55% ±45% ±45% ±55% ±65% - - -
4 6 ±25% ±30% ±35% ±45% ±38% ±38% ±45% ±50% - - -
6 10 ±20% ±25% ±30% ±35% ±30% ±30% ±35% ±40% - ±40% ±45%
10 25 ±15% ±20% ±25% ±30% ±25% ±25% ±30% ±35% - ±35% ±40%
25 63 ±10% ±15% ±20% ±25% ±20% ±20% ±25% ±30% - ±30% ±35%
63 100 - - ±15% ±20% - - ±20% ±25% - ±25% ±30%

Remarks: 1. Slenderness is the value of dividing the screws shaft outside diameter with the screws shaft threading length.