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Acoplamiento de diafragma único de alto par serie SMP

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Acoplamiento de diafragma único de alto par serie SMP

Acoplamiento de diafragma único de alto par serie SMP

El acoplamiento de diafragma único de alto par de la serie SMP es un acoplamiento de diafragma único totalmente metálico y sin juego.  Su núcleo es un conjunto de diafragmas de acero inoxidable de alta resistencia y múltiples orificios mecanizados con precisión, conectados a cubos de aleación de aluminio o acero en ambos extremos mediante pernos. Utiliza la deformación elástica del diafragma para compensar la desalineación del eje mientras mantiene una rigidez torsional extremadamente alta, lo que lo convierte en una excelente opción para conectar servomotores a cadenas de transmisión de alta dinámica y alta precisión, como tornillos de bolas, husillos o cajas de cambios.

Inquiry
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Tecnología

El valor principal del acoplamiento de diafragma único de alto par de la serie SMP radica en "lograr una transmisión precisa como una conexión rígida y al mismo tiempo compensar la desalineación" En comparación con acoplamientos elásticos como la serie MH, consigue un salto cualitativo en rendimiento.

Dimensiones de rendimiento Acoplamientos de diafragma único de la serie SMP Acoplamientos de estrellas de la serie MH Acoplamiento rígido
Posicionamiento del núcleo Transmisión servo de alta precisión y alta dinámica; juego cero; alta rigidez. Transmisión de uso general, amortiguación de vibraciones y aislamiento, económica y práctica. Conexión de ultra alta rigidez; requiere una alineación perfecta.
Precisión de la transmisión El juego cero garantiza una capacidad de respuesta del control de movimiento y una precisión de posicionamiento extremadamente altas. Se produce una deformación elástica menor, con una ligera holgura torsional. Teóricamente cero reacción.
Rigidez torsional Rigidez extremadamente alta, cercana a la de un acoplamiento rígido; transmisión directa de potencia sin retrasos. Moderadamente suave; proporciona amortiguación pero exhibe deformación torsional. Rigidez absoluta.
Capacidad de compensación de desviaciones Excelente. Capaz de compensar simultáneamente la desalineación radial, angular y axial, con especial experiencia en compensación angular. Bien. La compensación se consigue principalmente mediante la compresión y deformación del elastómero. Sin compensación.
Rendimiento dinámico Excelente. Baja inercia y alta sensibilidad, adecuado para aplicaciones de alta velocidad y situaciones que implican aceleración y desaceleración rápidas. Bien. El elastómero puede experimentar un ligero aumento de temperatura y deformación a altas velocidades. Excelente, pero requiere una alineación perfecta.
Mantenimiento y vida útil Sin mantenimiento y con una vida útil extremadamente larga. El diafragma metálico ofrece una excelente resistencia a la fatiga y no tiene piezas de desgaste. No requiere mantenimiento, pero el elastómero es una pieza consumible y debe reemplazarse después de un uso prolongado. Sin mantenimiento.

Principales parámetros técnicos y diseño

1. Estructura central:
Conjunto de diafragma: utiliza múltiples diafragmas de acero inoxidable pretensado superpuestos.  La superficie curva especial y el diseño del orificio garantizan una distribución más uniforme de la tensión al soportar el torque y compensan la desalineación, lo que resulta en una vida útil por fatiga más larga.
Bujes: generalmente hechos de aleación de aluminio (para peso ligero) o acero (para par ultra alto), conectados al eje mediante manguitos de sujeción de alta precisión o pernos de brida, logrando un bloqueo sin llave y sin juego.

2. Rendimiento clave:
Alta densidad de par: con el mismo diámetro exterior, su par nominal y par máximo son mucho mayores que los de los acoplamientos de mandíbula de tamaño comparable.
Alto grado de equilibrio: equilibrado dinámicamente con precisión antes de salir de fábrica (generalmente G6.3 o superior), lo que garantiza una vibración mínima durante el funcionamiento a alta velocidad y protege los rodamientos.
Resistencia ambiental: Estructura totalmente metálica, resistente a altas temperaturas, aceite y corrosión, adecuada para entornos industriales hostiles.

3. Consideraciones de selección: Además del torque, la velocidad y el diámetro del orificio, se debe prestar especial atención a la "Tabla de capacidad de compensación de desalineación" para garantizar que el modelo seleccionado cumpla con los requisitos reales de desalineación angular y radial en el sitio.

Aplicaciones
La serie SMP es la opción preferida para aplicaciones de alta gama con requisitos exigentes de rendimiento dinámico, precisión y confiabilidad:
Máquinas herramienta de alta velocidad y alta precisión: accionamientos de husillo y de husillo de bolas para centros de mecanizado y tornos CNC. Robots industriales: Conexión directa entre reductores de articulación y servomotores, requiriendo juego cero y alta capacidad de respuesta.
Equipos semiconductores y de paneles: plataformas de movimiento de precisión para máquinas de litografía, máquinas perforadoras de PCB y máquinas de unión.
Equipos de impresión e inspección de alta gama: conexiones de accionamiento para imprentas digitales y sistemas de inspección de paso.
Cualquier aplicación que utilice servomotores de alto rendimiento donde la elasticidad o histéresis en el tren motriz sea inaceptable.

El acoplamiento de diafragma único de alto par de la serie SMP es un puente crítico que conecta los extremos de "potencia" y "actuación" en los sistemas de control de movimiento de precisión. Gracias a un diseño preciso de elasticidad del metal, resuelve perfectamente el conflicto tradicional entre "conexión rígida" y "compensación flexible" Elegir la serie SMP significa que está seleccionando rendimiento de primer nivel, confiabilidad absoluta y operación sin mantenimiento a largo plazo para el tren motriz central de su equipo –, la base para desarrollar competitividad central en equipos de alta gama y lograr un rendimiento de control de movimiento superior.

Parámetros

Modelo No. tamaño de poro d1/d2 D
(mm) 		L
(mm) 		L1
(mm) 		L2
(mm) 		W
(mm) 		F1
(mm) 		d3
(mm) 		Tamaño del tornillo
M 		Par de apriete
(Nm) 		Par nominal
(Nm) 		Par máximo
(Nm) 		Velocidad máxima
(RPM) 		Momento de inercia
(kg·m²) 		Rigidez torsional estática
(Nm/rad) 		Excentricidad permitida
(mm) 		Desviación permitida
(° ) 		Runout axial
(mm)
Min
(mm) 		Máximo
(mm)
SMP-D19L19 3 8 19 19 9 9 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D19L22 3 8 19 22 9 12 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D19L25 3 8 19 25 12 12 1 3 8 M3 0.8 2 4 10000 6,7*10 -7 580 0.02 1 ±0,09
SMP-D26L26 4 10 26 26 12 12 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D26L29 4 10 26 29 12 15 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D26L32 4 10 26 32 15 15 2 3.5 10 M3 1.5 3.5 7 10000 1,8*10 -6 1250 0.02 1 ±0,1
SMP-D32L29 4 15 32 29 13.5 13.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D32L32 4 15 32 32 13.5 16.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D32L35 4 15 32 35 16.5 16.5 2 3.5 16 M3 1.5 5 10 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,14
SMP-D34L32 4 14 34 32 15 15 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D34L37 4 14 34 37 15 20 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D34L42 4 14 34 42 20 20 2 4.3 16 M4 2.5 6 12 10000 7,2*10 -6 1800 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L34 6 19 39 34 15 15 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L39 6 19 39 39 15 20 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D39L44 6 19 39 44 20 20 4 4.5 19 M4 2.5 8 16 10000 1,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L35 8 22 44 35 15.5 15.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L40 8 22 44 40 15.5 20.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D44L45 8 22 44 45 20.5 20.5 4 4.6 22 M5 2.5 10 19 10000 2,8*10 -5 3700 0.02 1 ±0,18
SMP-D50L41 8 26 50 41 18 18 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D50L49 8 26 50 49 18 26 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D50L57 8 26 50 57 26 26 5 5 26 M5 7 18 36 10000 2,5*10 -5 3700 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L45 10 30 56 45 20 20 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L53 10 30 56 53 20 28 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D56L61 10 30 56 61 28 28 5 5.7 29 M5 7 35 70 10000 1,0*10 -4 8400 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L54 12 35 68 54 24 24 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L62 12 35 68 62 24 32 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D68L70 12 35 68 70 32 32 6 6.5 39 M6 12 65 130 9000 1,5*10 -4 11500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L68 14 45 82 68 30 30 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L78 14 45 82 78 30 40 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D82L88 14 45 82 88 40 40 8 8.5 44 M8 16 100 200 8000 1,8*10 -4 14500 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L69 19 50 94 69 30 30 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L79 19 50 94 79 30 40 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D94L89 19 50 94 89 40 40 9 10 48 M10 16 165 320 5000 1,2*10 -4 40000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L70 20 55 104 70 30 30 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L80 20 55 104 80 30 40 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2
SMP-D104L90 20 55 104 90 40 40 10 10 48 M10 16 255 510 4000 1,8*10 -3 80000 0.02 1 ±0,2

Dibujos

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